产品详情

隧道烘箱概念

　　远红外隧道烘箱广泛用于各种安瓿瓶、易拉瓶、西林瓶及其它玻璃容器的干燥灭菌，也可供化工、电子、食品等行业烘烤之用。

产品原理

　　本烘箱均采用1Crl8Ni9Ti或进口SUS304不锈钢板制成，输送带采用不锈钢链条或不锈钢网带，传动速度采用无级调速。
　　烘箱加热元件采用远红外石英加热管或按用户要求采用镀金石英管，安装在烘箱顶端，并设有起调节作用的反射机构，提高了热效率。
　　烘箱配有电器控制柜，温度数字显示自动控制可将温度控制在任一恒温状态。
　　出口处可采用100度及洁净垂直层流的净化空气对物料进行冷却，使物料处于严格无菌无尘状态。
　　烘箱保温层内采用超细玻璃棉或硅酸铝作为保温材料，保温性能良好。

性能特点：

　　1、箱体内壁采用304-2Bδ3.0mm不锈钢板材制作，外壁采用304-2Bδ1.5mm不锈钢板材制作，保温材料为优质硅酸铝纤维棉，保温层厚度为200mm，框架采用10#槽钢、8#槽钢、∠50×50×5角钢制作。
　　2、烘箱工作状态完全由电脑程序监控。网带由变频电机驱动依次进入隧道预热区、高温灭菌区（温度≥300℃，灭菌时间≥10min）和低温冷却区。瓶子出口温度≤40℃，整个运输过程始终处于百级层流保护之下。
　　3、烘箱的进口和出口装有密封门，当用户停机进将两门关闭，确保两区域空气不对流。
　　4、烘箱预热段和冷却段上部均安装风机送风并经过高效过滤器产生风幕，从而隔断烘箱内部外界的空气接触，多余的风和箱内产生的湿汽由下部的排湿风机经废气管道送出室外。
　　5、在烘箱的高温灭菌区的一侧安装高温高效过滤器，在离心风机的作用下，热风经过过滤器送入箱内，经另一侧返回。烘箱经20～30分钟自循环后洁净度可达到百级洁化要求，风机的补充风口及排湿口均安装高效过滤器，以防止空气倒流。
　　6、箱内平流送风，温度均匀，温差±2℃，并配备数字温度记录仪，随时查阅和存档。
　　7、烘箱一次性将工作温度，排湿温度，排湿时间，网带运行速度等设定即可，开机后控制将自动按照所设定程序工作，直到工作完成。
　　8、整个设备的控制系统采用国内^的人机界面触摸屏和PLC控制。 HY-RFX系列隧道烘箱适用于抗生素瓶、安瓿、输液瓶及口服液瓶子的干燥、灭菌。在智能系统的监控下，瓶子随输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区（烘箱设定温度≥3min）和低温冷却区。输送带速度无级可调，温度监控系统可设定、显示、监控、记录和打印。整个运转过程始终处于百级层流保护下。PLC程序控制，触摸屏人机对话，显示操作。稳定的传动装置，输送带无级可调，速度有显示。灭菌温度可设定、显示、监控、记录和打印。加热部分上部采用镀金石英管，下部采用不锈钢加热管。可靠的安全报警，故障显示系统，保障了设备的安全稳定性。

烘箱构造：

　　不同的烘生产厂家设计的烘箱各有不同，但是隧道式烘箱的风压平衡设计一般有以下2种设计方案：预热段风压（加热段风压）冷却段风压，该设计方案是一种中间高两头低的形式。^初由bosch、b+s等公司提倡使用，现在已经成为国内众多烘箱生产厂家仿制的主要形式。在该设计中加热锻的气流是像两边吹的：向预热段吹，能够提供部分预热分用以对玻璃容器进行预热：像冷却段吹，会降低冷却段的有效长度。一般加热段的风压在15pa左右，预热段和冷却段风压在12pa左右。这种设计能够确保加热段的有效长度。
　　隧道式灭菌烘箱的高效过滤器密封结构，其特征在于，包括隧道烘箱箱体及风道，隧道烘箱箱体的上侧设有风罩，风罩的喇叭口在下端，风罩与隧道烘箱箱体之间设有高效过滤器，风罩的上端通过风机蜗壳与风机的出风口连接；风道的一端与隧道烘箱箱体连接，另一端通过风机蜗壳与风机的吸风口连接。本实用新型有效保证高效过滤器与隧道烘箱之间的密封效果，降低可见异物和不溶性微粒对隧道烘箱的影响，使得隧道烘箱更加符合GMP要求。隧道式烘箱是连续式烘干设备，可持续不间断地烘烤，提高产品生产效率。双边配有链条传动，解决运输过程中跑偏的现象。烘箱分段式加热，独立电箱控制、操作方便。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成。多段独立PID温度控制，炉内温度均匀。输送速度变频 调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。由于压力梯度，加热段热风通过2端砸门像预热段和冷却段吹如少量热风。预热段与冷却段被设计成联通器的形成。他的主要特点：取消了排湿风机，只在预热段上部安置排风机用以调节风压平衡。

　　隧道式干燥机主要用于中药材及各种中西药成品、保健品、生物制品的快速干燥、灭菌。微波干燥灭菌与常规方法相比，处理时间短、效率高、清洁卫生。可减少药物有效成分损失，改善溶散性、延长储存期。本设备还广泛用于食品、化工、农副产品、木材、纸制品等的干燥、灭菌、防霉。

隧道烘箱技术参数